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用途

可广泛应用于药品、食品、乳品、化工试剂等行业。清洗是每个行业在生产过程中关键的一个生产环节，尤其是在药品生产行业。一套符合GMP标准的清洗流程是保证产品质量稳定的前提，所以我公司设计开发了QXZ系列全自动清洗站系统，此套清洗站系统适用料桶提升式混合机的专用料桶以及各种容器的清洗。料桶的内外可进行全自动清洗，烘干及冷却，可根据每个用户工艺布局及流程的不同单独设计清洗系统来满足用户实际使用的需要。本机由PLC人机界面控制，并可对控制人员权限进行设定。单双门进出料桶方式，仓门采用充气气囊密封，排刷式喷嘴与360度可旋转清洗球配合使用，并可对清洗水源(如自来水、纯化水)等进行计量控制。保证清洗无残留，节省能源，占地少，效率高。该机结构性能已达国际同类产品水平。

特点

• 此清洗系统配置PLC可编程控制器，为机器内部清洗提供实时动态数据，可进行自动化操作控制，并可根据用户要求配打印数据系统；
• 目前国内的清洗站都采用定位清洗方式，即被清洗容器固定不动，由两侧外壁上的多点排刷式喷嘴对容器进行清洗，因容器的结构不规则易形成死角，使表面有残留，而且时间长用水量大，造成资源浪费，我公司清洗站采用设计的可旋转清洗托盘，通过排刷式喷嘴及360度可旋转伸缩清洗球，保证清洗无残留，并有效节省了能源；
• 仓门采用充气气囊密封，有效避免了传统机械式密封出现的长时间清洗时仓门处渗水漏水现象，保证操作间内无污染，无渗漏；
• 为使本清洗站系统在使用时达到经济高效的目的，在对容器内部、外部的清洗用排刷式喷嘴及清洗球进水口与各清洗水源进口多部位连接，单独控制，同步清洗，清洗站下方配有蓄水槽，根据不同容器的清洗要求，对清洗流程设定控制，初阶段冲洗残留物时冲洗水可循环使用，并可配有清洗剂配液贮灌，提高清洗质量，如对清洗水有提高温度要求，则可配清洗水用蒸汽瞬时加热器，保证清洗水温；
• 清洗后如需对容器进行烘干，则本清洗站配有热风循环烘干系统，可较短时间内将清洗后的容器烘干，热风温度及风量可调可控，对于一些较特殊的产品清洗工艺，则可根据实际用户要求配套相应的蒸汽灭菌系统或冷却降温系统；
• 可为用户单独开发设计各种容器的清洗系统，通过不同的清洗架及清洗喷嘴达到用户满意的清洗要求。

技术参数

本公司可按用户特殊要求定制生产，如有变动，恕不预先通知!